皮革制品行業(yè)遭受到巨大的成本壓力。近兩年，服裝、鞋生產(chǎn)企業(yè)的國內(nèi)外客戶對產(chǎn)品的材質(zhì)、功能和環(huán)保性標準提高。

近兩年，服裝、鞋生產(chǎn)企業(yè)的國內(nèi)外客戶對產(chǎn)品的材質(zhì)、功能和環(huán)保性標準提高，“比如有制鞋企業(yè)要求采購更為環(huán)保、功能性更多的鞋革，服裝企業(yè)要求服裝革質(zhì)量達到國外服裝品牌標準。”石獅龍祥制革有限公司技術人員表示。

第十八屆聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織（UNIDO）皮革和皮革制品工作組會議將于8月31日～9月6日在上海召開。屆時，來自聯(lián)合國工發(fā)組織和美國、英國、意大利、西班牙、澳大利亞、墨西哥、印度等20余個國家和地區(qū)的皮革及制品精英將圍繞業(yè)內(nèi)熱點問題展開討論。本屆會議由聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織主辦，中國皮革協(xié)會承辦，海寧中國皮革城股份有限公司獨家贊助。該會議也是首次在中國召開，其間還將召開第六屆皮業(yè)論壇。

下游服裝、制鞋等企業(yè)現(xiàn)在對原材料的要求越來越高，作為上游供應商的本地皮革企業(yè)備感壓力。”日前，編者從市經(jīng)貿(mào)委了解到，在經(jīng)過行業(yè)技術診斷后，市皮革行業(yè)協(xié)會內(nèi)一些會員企業(yè)已經(jīng)開始著手進行針對性技術研發(fā)。

目前，國內(nèi)外一些皮革企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本，采用真皮回收再利用技術，泉州企業(yè)也可以嘗試。全球最大的汽車皮革供應商，其合成皮革產(chǎn)品70%的原料為可回收的皮革纖維。這種由真皮再回收制成的“再生皮”，本質(zhì)上也是全皮皮革。

著名皮具品牌專家建議泉州企業(yè)，還可提高原料的功能，解決企業(yè)產(chǎn)品功能單一、市場狹窄的現(xiàn)狀。“生產(chǎn)出抗菌合成革、透氣合成革、阻燃合成革、耐磨合成革等多種功能產(chǎn) 品。利用真皮邊角料回收、粉碎填充的技術等方法，再生皮”經(jīng)過印花和PU復合加工后，可以滿足下游企業(yè)改進服裝、鞋用革透氣性、舒適性，成品在原有品質(zhì)上 降低生產(chǎn)成本。

此前，企業(yè)也曾想過多種辦法以滿足下游采購商的需求，但是由于國內(nèi)樹脂相對國外樹脂質(zhì)量上存在差異，生產(chǎn)出來的合成革產(chǎn)品達不到國外的質(zhì)量，如果采用德國拜耳等國外樹脂原料，又會使企業(yè)的成本增加。去年皮革原材料的價格就上漲了約20%，今年以來皮革原料價格有所下降，但下游也隨之壓價，同時又要求原料質(zhì)量提高，令皮革制品行業(yè)遭受到巨大的成本壓力。