聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性優(yōu)良。被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。由于聚氨酯多方面的優(yōu)異性能。在中國用于涂料工業(yè)的聚氨酯(不包括建筑涂料)所占的比例已經(jīng)超過25%。
聚氨酯漆是以多異氰酸與多羥基化合物反應(yīng)而制得，它不烘烤也能達(dá)到烘烤漆的性能。涂膜堅硬耐磨，耐化學(xué)腐蝕，耐油、耐溶劑、穩(wěn)定性突出，漆膜光亮豐滿，可用于高級轎車作表面涂層。
聚氨酯涂料在木器涂料工業(yè)中占主導(dǎo)地位，占到75%的涂料品牌市場份額，緊接著是汽車修補(bǔ)漆，占40%多。聚氨酯技術(shù)在防腐涂料、塑料涂料和汽車原廠漆方面的應(yīng)用也越來越廣，占10%的市場份額。近年來，聚氨酯涂料正以15%的增長率在增長。
選擇稀釋劑，很多人憑借經(jīng)驗，事實上，稀釋劑的選用是很有竅門的，一種好的稀釋劑基本條件有二個:一是針對水分的存在嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。水分的存在是產(chǎn)生氣泡的原因之一，其危害還存在于工藝上，以水與TDI為例，它們之間能反應(yīng)生成胺類物質(zhì)并引發(fā)連鎖反應(yīng)。
最近幾年來，又開發(fā)了水性雙組分聚氨酯涂料并獲得成功應(yīng)用，其主要是采用了水分散的多元醇組分，通過在該多元醇組分中引入羧酸基團(tuán)，將其用胺中和后分散在水中;而作為固化劑的多異氰酸酯組分可采用低、中黏度的傳統(tǒng)固化劑或使用親水改性的多異氰酸酯。聚氨酯清漆是指雙組分聚氨酯清漆和單組分聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。聚氨酯清漆市場份額超過30%。目前，聚氨酯清漆在中國年增長率約15%。大眾汽車、通用汽車和現(xiàn)代汽車都在使用聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。
聚氨酯涂料在顏色和保光性方面的性能尤為突出，具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性、出色的耐候性以及物理機(jī)械性能，漆膜顏色豐滿，流平性和鮮映性好;柔韌性和硬度適中。正是由于聚氨酯涂料的這種耐久性，使其成為要求極高的終端市場的理想選擇。雙組分聚氨酯涂料不僅用于客車，也廣泛用于豪華轎車。聚氨酯防擦傷抗石擊涂料已用于汽車車體的防護(hù)。
近年來，汽車的環(huán)保趨勢帶給車用聚氨酯產(chǎn)業(yè)巨大的發(fā)展空間。據(jù)報道，2008年全球汽車修補(bǔ)漆市場的總用量達(dá)到了143.6萬磅，其中西歐和北美市場占前兩位，從產(chǎn)品種類型看，2008年北美汽車修補(bǔ)漆75%由雙組分聚氨酯(2K-PUR)占據(jù)，而在東歐和西歐市場上，雙組分聚氨酯更是占據(jù)了90.0%。面對如此龐大的市場，車用聚氨酯產(chǎn)業(yè)必然迅速發(fā)展。
用于汽車修補(bǔ)的水性雙組分聚氨酯涂料已經(jīng)商品化，可滿足任何嚴(yán)格的溶劑排放法規(guī)。隨市場對更高生產(chǎn)效率和更好的環(huán)保性能涂料的需求，水性紫外光固化聚氨酯分散體應(yīng)運(yùn)而生，它能在室溫下在紫外光或電子束照射下迅速固化。施工非常方便，有著極好的附著力和耐化學(xué)品性，成為全球木器涂料市場增長最快的產(chǎn)品。
汽車保護(hù)膜材料的性能要求是:韌性好、耐久性好，不受氣候和溫度變化影響，即使曝露在戶外陽光下，數(shù)年之后也不泛黃開裂;具有極好的光學(xué)透明度，光透過率高達(dá)94%，而霧濁水平低于1%，透過保護(hù)膜能顯示出汽車涂層的本色。
聚氨脂涂料在各個行業(yè)領(lǐng)域的效益越來越廣
水性聚氨脂涂料不需要額外添加乳化劑或分散劑，因為它的分子結(jié)構(gòu)和大小可以根據(jù)性能進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。與乳膠涂料相比，具有更好的低溫成膜特性，不需要額外添加成膜助劑或增塑劑。水性聚氨酯涂料幾乎對所有常用的塑料基材都有良好的附著性，并具有杰出的耐久性和耐沖擊性。另外，可以通過交聯(lián)反應(yīng)來改性水性聚氨酯涂料，以增強(qiáng)其耐溶劑和耐化學(xué)品性，并獲得高光涂膜，這對汽車色彩設(shè)計人員來說是相當(dāng)重要的。
汽車修補(bǔ)漆用的水性雙組分聚氨酯涂料的含羥基組分中通常要加入流平劑、消泡劑、催化劑、光穩(wěn)定劑、增稠劑和有機(jī)共溶劑等助劑，再與多異氰酸酯組分混合后加水調(diào)整黏度，用噴涂法施工。水乳化型聚氨酯雙組分涂料的性能，如干燥時間、光澤、硬度和耐溶劑性基本上達(dá)到了溶劑型涂料的要求。
無溶劑環(huán)氧聚氨酯涂料具有強(qiáng)度大，固體含量高、防蝕性能好、耐老化性能優(yōu)良、施工工序簡單、能抵抗水及各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種大氣環(huán)境下鋼鐵及其他金屬或非金屬設(shè)備的腐蝕防護(hù)與裝飾。
無溶劑環(huán)氧聚氨酯涂料主要以改性聚氨酯樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化，賦予涂層良好的粘接力，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。
聚氨酯木器涂料的應(yīng)用歷史已超過60年。聚氨酯涂料開始在中國木器涂料市場的應(yīng)用大約在20世紀(jì)60年代末，如今已占木器涂料的74%，中國已成為世界最大的聚氨酯木器涂料生產(chǎn)國。性能接近溶劑型木器漆的水性聚氨酯已成功用于家具業(yè)，水性木器漆成為市場熱點(diǎn)。
聚氨酯涂料與環(huán)氧底漆的配合使用可以成為重防腐涂裝體系，其卓越的綜合性能使其在防腐工程中得到廣泛的應(yīng)用。與其他涂料相比，聚氨酯涂層系統(tǒng)的生命周期成本最低，并能達(dá)到歐美關(guān)于有機(jī)揮發(fā)物高要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
在全球范圍內(nèi)，隨著對工程涂層保護(hù)功能及表觀要求的不斷提高，聚氨酯在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷發(fā)展中。除了常規(guī)雙組分聚氨酯技術(shù)外，單組分濕固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蝕涂料領(lǐng)域的應(yīng)用空間，并在歐美的諸多工程應(yīng)用中就許多工程難題提供了解決方案。濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備了覆涂間隔短、固化反應(yīng)快的特點(diǎn)，兩種產(chǎn)品在同一系統(tǒng)共同使用，使其快速特性疊加，形成快速處理涂層系統(tǒng)。
而另一方面，濕固化聚氨酯與天氡氨酸酯聚脲同時具備優(yōu)越的耐腐蝕性能，二者配套使用又強(qiáng)化了體系高功能、重防腐的工程優(yōu)勢。
